除塵骨架作為布袋除塵器的核心支撐組件，其材質選擇直接影響設備壽命與過濾效率。從建材車間到化工生產線，不同工況對骨架的耐溫性、耐腐性及機械強度提出差異化需求，合理選材可降低30%以上的維護成本。

低碳鋼絲：
以Q235低碳鋼絲為基材的除塵骨架，通過高頻焊接工藝成型，表面經鍍鋅處理后，防銹性能顯著提升。這類骨架成本較不銹鋼材質降低40%-60%，適用于溫度≤120℃、濕度＜70%的干燥環境。在水泥廠原料破碎環節，鍍鋅低碳鋼絲骨架可穩定支撐濾袋運行2-3年，但需定期檢查鍍鋅層完整性，避免因局部腐蝕導致結構失效。

不銹鋼線材：
304/316L不銹鋼骨架憑借優異的耐蝕性，成為化工、垃圾焚燒等領域的標配。其鉻含量≥18%，鎳含量≥8%，在含氯離子或硫化物的環境中仍能保持穩定。某化肥廠采用316L不銹鋼骨架后，設備壽命從5年延長至10年，且無需額外表面處理。對于燃煤鍋爐煙氣治理，高溫有機硅涂層不銹鋼骨架可耐受280℃持續高溫，同時抵御SO?腐蝕。

特殊材質：
在食品廠粉塵回收場景，304不銹鋼骨架經電解拋光處理后，表面粗糙度Ra≤0.8μm。針對超細粉塵（粒徑＜2.5μm）過濾，鈦合金骨架憑借輕量化（密度4.5g/cm³）與高強度特性，可減少濾袋磨損率50%以上。而聚酯纖維骨架雖成本低廉，但僅適用于溫度＜80℃、無腐蝕性氣體的干燥環境，常見于面粉加工等輕工業領域。

除塵骨架材質選型需遵循“工況適配優先”原則：常規工況推薦鍍鋅低碳鋼絲；高溫（＞150℃）或強腐蝕環境推薦不銹鋼；食品、醫藥等特殊行業須采用304/316L不銹鋼或鈦合金。通過材質與表面處理工藝的組合優化，可實現骨架壽命與成本的平衡，為工業除塵系統提供可靠支撐。