焦化廠除塵器是治理環境的一種除塵設備，焦化廠除塵器采用了新技術，可以將焦化廠排放的煙塵和有害氣體進行有效的分離和過濾，達到了環保標準。同時，我們還為您提供了多種不同的除塵器型號，可以根據您的不同需求進行選擇，確保您的生產環境更加清潔、安全、環保。

焦化廠除塵器設計特色：
一、焦爐地面站除塵采用低壓清灰方式，濾袋噴吹程序和控制時間等由電氣PLC系統進行控制，回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵系統設計處理風量為60000m3/h，在除塵效果和除塵系統運行的條件下，根據除塵系統阻力和焦爐的運行情況，調整確定佳風量。
二、采用濾袋在除塵器內部，由于粉塵隨在流動過程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產生靜電，靜電的積集會產生火花而引起燃燒。對于脈沖清灰方式，濾袋用滌綸針刺氈，為滌綸針刺氈易產生靜電不足，濾袋布料中中紡入導電的金屬絲或碳纖維，在安裝濾袋時，濾袋通過鋼骨架和多孔板相連，經過殼體連入車間接地網。對于反吹風清灰的濾袋，已出MP922等多種產品。使用效果都很好。
三、脈沖布袋除塵器的結構設計措施本體結構的設計中，為防止除塵器內部構件可燃粉塵的積灰，所有梁、分隔板等應設置防塵板，而防塵板斜度應小于70度。灰斗的溜角大于70度，為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側板應焊上溜料板，粉塵的沉積，考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時出現灰斗結露堵寒，設計灰斗時，在灰斗壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止灰斗蓬料，每個灰斗還需設置倉臂振動器或空氣炮。
四、布袋除塵器檢測和消防措施為防范于未然，在除塵系統上可采取的消防措施。①消防設施。主要有水、CO2和惰性滅火劑。對于水泥廠主要采甩、CO2，而鋼廠可采用氮氣。②溫度的檢測。為了解除塵器溫度的變化情況，控制著火點，一般在除塵器入口處，灰斗上分別裝上若干溫度計。③CO的檢測。對于大型除塵設備因體積較大，溫度計的裝設是很有限的，有時在溫度計測點較遠處發生燃燒現象難于從溫度計上反映出來。④可在除塵器出口處裝設一臺CO檢測裝置，以幫助檢測，只要除塵器內每個地方發生燃燒現象，煙氣中的CO便會升高，此時把CO濃度升高的報警與除塵系統控制聯銷，以便及時停止系統除塵器的運行。
五、脈沖除塵器接地措施除塵器因運行需要常常露天布置。甚至露天布置在高大的鋼結構上，根據設備接地要求，設備接地避雷成為一項 的措施，但是除塵器一般不設避雷針。
六、脈沖布袋除塵器設置孔(閥)為將爆炸局限于袋式除塵器內部而不向其他方面擴展，設置孔和的消火設備，實為重要。設置孔的目的不是讓孔防止發生爆炸，而是用它限制爆炸范圍和減少爆炸次數。大多數處理爆炸性粉塵的除塵器都是在設置孔條件下進行運轉的。正因為這樣，孔的設計應萬一出現爆炸事故，能切實起到作用；平時要加強對孔的維護管理。
七、配套部件在脈沖布袋除塵器措施中選擇部件是的。除塵器忌諱運行工況中的粉塵竄入電氣負載內誘發誘導產生爆炸危險。除塵器運行時電氣負載、元件在電流傳輸接觸時，甚至導通中也難免產生電擊火化，放電火花誘導超濃度的塵源氣體爆炸也是極易發生的事，電氣負載元件全部選用型部件，爆炸誘導因素產生。設備運行和操作。例如，脈沖除塵器的脈沖閥、提升閥用的電磁閥都應當用產品。
八、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠低于爆炸下限，了煙塵進入除塵大系統中是 的。
九、在裝煤過程中產生的煙氣由接口翻板進入除塵管，然后和預噴涂料倉來的預噴涂料混合進入脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的煙氣經除塵器管道排入大氣。在除塵中被捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥排入刮板運輸機，由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉，后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。煤車打開接口蓋時自動將信號送到地面站使風機高速運轉，裝煤后風機自動轉為低速，脈沖控制儀啟動進行脈沖反吹，然后進行振打，排灰。