破碎機(jī)布袋除塵器是工業(yè)生產(chǎn)過程中需要安裝的凈化設(shè)備，對(duì)環(huán)境保護(hù)有重要的作用，隨著近幾年國(guó)度對(duì)環(huán)境的要求越來越嚴(yán)，對(duì)污染企業(yè)的治理力度越來越大，除塵設(shè)備的市場(chǎng)需求與日俱增，做好技術(shù)改進(jìn)也很重要。
破碎機(jī)布袋除塵器具體的技術(shù)改進(jìn)如下：
一、將破碎機(jī)和皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處安裝破碎機(jī)除塵器，根據(jù)粉塵的特性，采用不怕水濾料。破碎機(jī)除塵器露天布置，對(duì)其殼體進(jìn)行保溫不怕水處理。為了設(shè)備運(yùn)行，在購(gòu)置除塵器的關(guān)鍵配件時(shí)應(yīng)注意和規(guī)格型號(hào)，以減少設(shè)備的故障率。
二、改進(jìn)破碎機(jī)除塵器的工藝布置，按皮帶機(jī)的走向布置破碎機(jī)的除塵器；將標(biāo)準(zhǔn)型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu)，這樣取消了螺旋輸送機(jī)，抬高除塵器，有利于進(jìn)風(fēng)管的布置風(fēng)管的角度；在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置進(jìn)風(fēng)箱，使破碎機(jī)下料口的粉塵直接進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)箱，節(jié)省了彎頭，減少了系統(tǒng)阻力，提升了收塵速率。其工藝布置。灰斗鎖風(fēng)采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動(dòng)機(jī)，減少二次揚(yáng)塵，提升除塵效果。
三、皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的揚(yáng)塵受現(xiàn)場(chǎng)條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，除塵工藝布置采取的形式，使除塵罩處于微負(fù)壓狀態(tài)，以去掉皮帶機(jī)的揚(yáng)塵。
四、根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，又要考慮到灰斗落灰處的揚(yáng)塵，為了提升破碎機(jī)和皮帶機(jī)的綜合除塵效果，在破碎干物料時(shí)，可根據(jù)需要在破碎機(jī)物料入口處適當(dāng)淋水要求在開破碎機(jī)10~20min后進(jìn)行。
五、增加除塵設(shè)備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。對(duì)崗位環(huán)境和
布袋除塵器的粉塵排放實(shí)施目標(biāo)管理考核，定期進(jìn)行粉塵監(jiān)測(cè)，利用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)動(dòng)崗位人員的工作積性，提升除塵設(shè)備的維護(hù)水平，大限度地減少粉塵污染。
破碎機(jī)布袋除塵器從小型單室結(jié)構(gòu)發(fā)展到了多室結(jié)構(gòu)，過濾面積也提升了不少，設(shè)備的規(guī)格型號(hào)也越來越全了，并且采用了濾袋架整體安裝的單元組合形式，研制了很多結(jié)構(gòu)緊湊的袋式除塵技術(shù)。布袋除塵器風(fēng)量和風(fēng)速的選擇與管道的設(shè)計(jì)有關(guān)，整體除塵器系統(tǒng)的運(yùn)行正常與否都和管道的正確安排分不開。布袋除塵器管道斷面形狀有圓形和矩形兩種；圓形管道直徑小時(shí)比較容易制作，便于保溫，但圓形管件制作工藝中的放樣、加工較矩形管道復(fù)雜，故對(duì)鈑金工有相應(yīng)的技術(shù)要求。當(dāng)管徑小、管內(nèi)流速較不錯(cuò)時(shí)，大都采用圓形管道，但在輸送高溫?zé)煔饣虬惭b位置受限制時(shí)，矩形管道也被普遍采用。除塵管道常用的材料是Q235鋼板。對(duì)于不同的系統(tǒng)，因其輸送的氣體性質(zhì)不同，并考慮到適用不錯(cuò)度的要求，選用不同厚度的鋼板制作。
