旋風(fēng)除塵器的設(shè)計(jì)要點(diǎn)及使用注意事項(xiàng)

　　旋風(fēng)除塵器的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：旋風(fēng)除塵器是工業(yè)中應(yīng)用廣泛的一種干式機(jī)械除塵器，它既可以是單獨(dú)的裝置，又能夠與其它的除塵裝置串聯(lián)起來(lái)是應(yīng)用。

 

　　旋風(fēng)除塵器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，制造和安裝的費(fèi)用少，可以連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，維護(hù)的簡(jiǎn)單。為了能夠使旋風(fēng)除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)達(dá)到好，我們?cè)谠O(shè)計(jì)除塵器的時(shí)候應(yīng)該注意以下的要點(diǎn)：

 

　　一、旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：旋風(fēng)除塵器的各部分的構(gòu)造比例設(shè)計(jì)要合理。旋風(fēng)除塵器的外筒直徑及高度對(duì)其性能的影響較大，外筒體的直徑較小，氣流運(yùn)動(dòng)給予塵粒的離心力越大。因此，外形細(xì)長(zhǎng)的旋風(fēng)除塵器比短粗的除塵器效率要高，而且能夠捕集較細(xì)的塵粒，但是流體的阻力較大。一般認(rèn)為，能能較好的旋風(fēng)除塵器的外筒部分的高度為其直徑的1-2倍，椎體部分的高度為直徑的1-3倍，椎體的角度為20°-40°除塵器入口的斷面的寬高之比也重要，寬高比越小，井口氣流在徑向方向越薄，越有利于粉塵在圓筒內(nèi)的分離和沉降，除塵效率越高。因此進(jìn)口斷面多采用個(gè)矩形，寬高之比為2左右。除塵器的排氣筒的插如深度約除塵器的效率也有著直接的關(guān)系，插入加深，效率提高，阻力加大，插入變淺效率降低，阻力減小。

 

　　二、除塵器的氣密性設(shè)計(jì)：在旋風(fēng)除塵器內(nèi)，氣流的徑向速度方向與塵粒的徑向速度方向相反，即粉塵粒子由內(nèi)向外運(yùn)動(dòng)，氣體則由外向軸心流動(dòng)。由于氣流旋轉(zhuǎn)的原因，旋風(fēng)除塵器內(nèi)壓強(qiáng)月接近與軸心處越低，在下部的排塵口處有著加大的負(fù)壓。因此，卸灰裝置兼有卸灰和密封兩種功能，是影響除塵器性能的主要的部位。

 

　　三、性能的匹配設(shè)計(jì)：旋風(fēng)除塵器凈化氣體量應(yīng)與實(shí)際需要的含塵氣體量一致。選擇除塵器的直徑盡量小些。在風(fēng)量較大的時(shí)候，可以采用諾干個(gè)小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用。除塵器的入口風(fēng)速要保持在18-23米每秒。但低于這個(gè)數(shù)值時(shí)，它的除塵效率會(huì)下降，高的時(shí)候，能增加塵粒在運(yùn)動(dòng)中的離心力，但是紊流的影響比分離作用增加的 快，除塵器的效率也會(huì)降低。根據(jù)工況考慮壓力的損失，盡可能的使它的動(dòng)力消耗減少。除塵器的壓力一般控制在500-1500Pa之間。除塵器捕集到小的塵粒應(yīng)等于或小于被處理的粉塵的粒度。

 

　　四、控制入口的含塵濃度設(shè)計(jì)：氣體的含塵濃度對(duì)旋風(fēng)除塵器的除塵效率和壓力損失都有影響。

 

　　經(jīng)過(guò)我們多年的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)表明：壓力損失隨含塵負(fù)荷增加而減少。雖然較高的含塵濃度有利于粉塵的凝聚與團(tuán)聚性，因而凈化效率有明顯的提高，但是太高的速度要比含塵濃度增加的速度快得多。一般情況下，當(dāng)旋風(fēng)除塵器單獨(dú)使用時(shí)，進(jìn)口的粉塵濃度不宜大于每立方米1.5克。當(dāng)它作為除塵器使用時(shí)，進(jìn)口的含塵濃度不宜大于每米立方米30克。

 

　　五、對(duì)于易燃易爆的粉塵處理，應(yīng)該設(shè)置防爆裝置。