教您有效提高破碎機(jī)除塵器的工作速率

破碎機(jī)除塵器用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長(zhǎng)濾袋，充分利用空間，占地面積小。礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高除塵布袋壽命。礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動(dòng)調(diào)整清灰周期。較之定時(shí)控制方式較為合理。

破碎機(jī)布袋除塵器的工作特點(diǎn)有：

1、布袋脈沖除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵速率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次_可達(dá)到全部清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了除塵器布袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

那么如何提高破碎機(jī)布袋除塵器工作速率？經(jīng)過(guò)我們?nèi)藛T的分析如下：

破碎機(jī)除塵器工作時(shí)含塵氣體由布袋除塵器進(jìn)氣總管通過(guò)進(jìn)氣支管的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，均勻地分布到各單元濾袋室，由于氣流斷面的實(shí)然擴(kuò)大或?qū)Я靼宓淖饔?，氣流中一部分大顆粒粉塵因慣性而落入灰斗，顆粒小的粉塵通過(guò)篩分，慣性，粘附，擴(kuò)散和靜電等作用被作用被阻留在濾袋外側(cè)，凈化信任感的氣體則進(jìn)入袋內(nèi)，匯集到凈氣室，經(jīng)排氣管排出。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，由于粘附，截留等作用，灰塵過(guò)濾在布袋的表面，布袋表面逐漸形成粉塵層。隨著濾袋表面粉塵的不斷增加，其濾袋阻力上升，當(dāng)濾袋室的壓差達(dá)到設(shè)定值或運(yùn)行到設(shè)定時(shí)間時(shí)，控制儀發(fā)出信號(hào)，提升閥關(guān)閉該單元濾袋室的排氣口，使該室處于離線狀態(tài)。這時(shí)壓縮空氣由氣包來(lái)通過(guò)脈沖閥從噴吹管上噴嘴射入該單元濾袋室的濾袋內(nèi)，進(jìn)行分布袋除塵器組噴吹。噴吹結(jié)束后，提升閥打開(kāi)，濾袋恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)，同樣，其余各單元濾袋室由程序控制器控制依次進(jìn)行上述噴吹循環(huán)，以實(shí)現(xiàn)清灰目的。然后，由濾袋膨脹和反向加速度作用而脫落于灰斗的粉塵經(jīng)輸灰裝置送走。

將破碎機(jī)和皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的袋式除塵器分別較新為袋式除塵器。根據(jù)粉塵的特性，采用濾料。除塵器露天布置，對(duì)其殼體進(jìn)行保溫處理。為了確保設(shè)備運(yùn)行，在購(gòu)置袋式除塵器的關(guān)鍵配件時(shí)應(yīng)注意和規(guī)格型號(hào)，以減少設(shè)備的故障率。改進(jìn)袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機(jī)的走向布置碎石機(jī)的除塵器；將袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu)，這樣取消了臺(tái)螺旋輸送機(jī)，抬高袋式除塵器，有利于進(jìn)風(fēng)管的布置（風(fēng)管的角度大）；在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置進(jìn)風(fēng)箱，使破碎機(jī)下料口的粉塵直接進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)箱，節(jié)省了彎頭，減少了系統(tǒng)阻力，提高了收塵速率。其工藝布置灰斗鎖風(fēng)采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動(dòng)機(jī)，減少二次揚(yáng)塵，提高除塵效果。皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的揚(yáng)塵受現(xiàn)場(chǎng)條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，使除塵罩處于微負(fù)壓狀態(tài)，以消除皮帶機(jī)的揚(yáng)塵。）根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，又要考慮到灰斗落灰處的揚(yáng)塵，為了提高破碎機(jī)和皮帶機(jī)的綜合除塵效果，在破碎干物料時(shí)，可根據(jù)需要在破碎機(jī)物料入口處適當(dāng)淋水（要求在開(kāi)破碎機(jī)加強(qiáng)除塵設(shè)備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實(shí)施目標(biāo)管理考核，定期進(jìn)行粉塵監(jiān)測(cè)，利用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)動(dòng)崗位人員的積極性，提高除塵設(shè)備的維護(hù)水平，大限度地減少粉塵污染。