焦化廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵含焦油、苯系物等有害物質,傳統(tǒng)除塵設備難以滿足超低排放要求。
江蘇焦化廠布袋除塵器憑借其高能效過濾與智能清灰技術,成為焦化行業(yè)煙氣治理的核心裝備,可實現(xiàn)排放濃度≤10mg/m³,粉塵捕集效率達99%以上。
一、工作原理:
含塵氣體經(jīng)進氣口進入除塵器后,首先通過均流板調整氣流分布,避免局部流速過高導致濾袋磨損。氣體以1.0-1.5m/s流速穿過聚酯纖維+PTFE覆膜濾袋時,粉塵顆粒通過慣性碰撞、直接攔截及擴散作用被截留在濾袋表面,形成初始粉塵層(濾餅)。該濾餅可增強過濾效果,使排放濃度穩(wěn)定低于10mg/m³。隨著粉塵層增厚,設備阻力上升至1200-1500Pa時,PLC控制系統(tǒng)觸發(fā)脈沖清灰:0.5-0.7MPa壓縮空氣通過脈沖閥噴入濾袋,形成反向氣流使濾袋急劇膨脹,抖落粉塵至灰斗,經(jīng)螺旋輸送機排出。此過程采用離線清灰技術,確保單室清灰時其他過濾單元持續(xù)運行,避免二次揚塵。
二、結構特點:
設備采用雙層鋼板箱體結構,上箱體集成凈氣室與檢修門,中箱體懸掛鍍鋅濾袋框架,下箱體配置錐形灰斗與預噴涂裝置。濾袋選用耐溫260℃的PTFE覆膜材質,過濾精度達0.1μm,配合文氏管實現(xiàn)氣流均勻分布。安全系統(tǒng)包括消防水裝置、溫度壓力監(jiān)測儀及料位計,灰斗容積設計滿足4小時連續(xù)排灰需求,配備星型卸料閥防止積料。模塊化設計支持風量5000-150000m³/h靈活適配,已成功應用于寶武集團、鞍鋼等企業(yè)的焦爐地面站系統(tǒng)。
三、應用行業(yè):
江蘇焦化廠布袋除塵器專為焦化行業(yè)設計,同步處理裝煤、推焦、干熄焦等工況產(chǎn)生的含塵氣體。相比電除塵器,其對微細粉塵(PM2.5)捕集效率提升40%,且無需高壓電源,運行能耗降低25%。通過風管切換閥優(yōu)化氣流分配,漏風率控制在≤2%,維護成本降低30%,成為焦化行業(yè)環(huán)保升級的理想方案。
江蘇焦化廠布袋除塵器通過表面過濾機制與脈沖清灰技術,實現(xiàn)了焦化煙氣的高能效凈化。其模塊化結構、智能控制系統(tǒng)及耐腐材質,使其在高溫、高濕、腐蝕性工況下保持穩(wěn)定運行,為焦化行業(yè)低排放改造提供了關鍵技術支撐。