袋式除塵器的選型依據(jù)是一個綜合性的過程，需要考慮多個因素以確保除塵器能夠滿足實際生產(chǎn)需求并達到預期的除塵效果。以下是袋式除塵器選型的主要依據(jù)，歸納并結(jié)合相關(guān)數(shù)字和信息進行說明：
1. 工況條件
氣體性質(zhì)：包括氣體的溫度、濕度、化學成分、腐蝕性、爆炸性等。例如，高溫煙氣需要選擇抗高溫的濾料，并考慮是否采取降溫措施；對于含有腐蝕性氣體的工況，需要選擇耐腐的除塵器。
粉塵特性：粉塵的粒徑分布、密度、成分、吸附性、安息角、自燃性和爆炸性等。這些特性將影響除塵器的清灰方式、濾料選擇和過濾速度等。
2. 處理風量
風量需求：根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際情況確定
袋式除塵器需要處理的風量（通常以m³/h為單位）。處理風量的大小直接影響到除塵器的型號和規(guī)格選擇。
風量換算：當原始數(shù)據(jù)為標況風量時，需要換算成工況風量。若煙氣量波動較大，應(yīng)取其較大值作為設(shè)計依據(jù)。
3. 過濾面積和過濾速度
過濾面積：根據(jù)處理風量和選定的過濾速度計算得出。過濾面積的大小決定了除塵器的處理能力。
過濾速度：是袋式除塵器的重要技術(shù)指標之一，直接決定除塵器的重量、投資、占地面積、設(shè)備阻力、運行能耗和費用。過濾速度的確定需考慮清灰方式、濾料種類、粉塵特性、入口含塵濃度、要求的粉塵排放濃度以及預期的濾袋使用壽命等因素。
4. 濾料選擇
材質(zhì)和結(jié)構(gòu)：根據(jù)處理氣體的特性和工況條件選擇合適的濾料材質(zhì)（如常溫、高溫等）和結(jié)構(gòu)（如機織布、針刺氈、是否覆膜等）。
后處理方式：根據(jù)需要對濾料進行后處理以提高其性能。
5. 清灰方式
清灰方式選擇：根據(jù)含塵氣體特性、粉塵特性、粉塵排放濃度和設(shè)備阻力等因素選擇合適的清灰方式。常見的清灰方式包括手動清灰、自動清灰和定時清灰等。
清灰制度：對于脈沖
布袋除塵器，需確定噴吹周期、脈沖間隔等參數(shù)；對于分室反吹風袋式除塵器，需確定二狀態(tài)或三狀態(tài)及其周期等。
6. 除塵效率和排放濃度
除塵效率：是衡量除塵器性能好壞的重要指標。除塵效率越高，則能夠更全地吸收空氣中的有害顆粒物。
排放濃度：表示除塵器的排放效果，需根據(jù)當?shù)丨h(huán)保要求或用戶要求來確定。
7. 其他因素
空間條件：除塵器的尺寸和安裝位置需考慮其可用的安裝空間以及與周圍建筑和設(shè)備的兼容性。
運行條件：包括水、電、壓縮空氣、蒸汽等運行條件的滿足情況。
維護要求和用戶管理水平：需考慮除塵器的維護費用、操作簡便性以及用戶的管理水平等因素。
綜上所述，
袋式除塵器的選型依據(jù)是一個全面而細致的過程，需要綜合考慮多個因素以確保選型的準確性和合理性。
