除塵布袋破損的形式及停止運行注意要點
(一)磨損
磨損的形式有很多，包括氣流在分布的過程中不均勻、除塵布袋之間的距離比較小以及過濾的速度相對來說比較高。氣流不均勻會造成氣流沖擊局部部位，從而導致磨損的出現；除塵布袋間隔太小會導致除塵布袋外側的磨損情況比較嚴重，磨損時內外兩側的受力不均勻，并且這種磨損具有一個顯著的特點，_是從上自下磨損的情況不斷加深。過濾速度過快會導致灰塵積累的數量增加，速度加快，除塵布袋的主要組成部分是纖紡織，風速過快會對纖紡織產生_的影響。
(二)腐蝕
腐蝕也是 除塵布袋 破損的重要形式，腐蝕可以分為兩種：氧化腐蝕以及酸腐蝕，氧化腐蝕是廢棄中的一此氧化物對除塵布袋造成的磨損，通常氧化腐蝕具有兩種表現形式，外觀出現變形或者外觀沒有出現變形，但是除塵布袋的強度下降。煤廠在燃燒煤炭時會釋放出大量的二氧化硫，二氧化硫具有_的腐蝕性，與水結合在一起會形成酸，從而對除塵布袋造成腐蝕。腐蝕損壞較明顯的特征為除塵布袋的強度整體大幅度下降，在燃煤電廠的煙氣除塵中主要表現為酸腐蝕，氧化腐蝕等導致除塵布袋失去可以承受的負荷，從而失去過濾性能而失效。
(三)堵塞
堵塞也是除塵布袋破損的重要形式，堵塞可以根據堵塞的原因分為粉塵堵塞、油霧堵塞和結露糊袋。
粉塵堵塞指的是在過濾的過程中粉塵落入到除塵布袋中，清理灰塵時不能對這此粉塵進行清理，從而導致除塵布袋出現堵塞。在過濾過程中微細的粉塵可進入到除塵布袋的纖維夾層中，但清灰時不可能將這此侵入除塵布袋內部的粉塵全部反吹出除塵布袋外部，所以經過長年累月的運行，除塵布袋的殘余阻力會不斷增加。另外，鍋爐低負荷時除塵器長時間不清灰也會導致這一問題的出現。
油霧堵塞則是由于鍋爐在運行時缺乏對除塵布袋的保護，導致除塵布袋的阻力增加。
油霧堵塞主要是鍋爐啟動或低負荷運行投油助燃時，米對除塵布袋采取保護措施或保護措施不到位引起的，這也會導致除塵布袋的殘余阻力增加，即便采用強力清灰難以解決這一問題。
較后是結露糊袋。結露，是指含濕氣體在_的氣壓和溫度下，析出飽和水分的現象。析出水分的溫度點稱為露點。飽和狀態尸體壓力越高，則露點越低。空氣中含濕量越高，則露點溫度越高。當空氣中的含濕量_時，含濕氣體低于該露點溫度時，過飽和空氣中_會析出水分，即產生結露現象。當煙氣中如含有SO3成分，此時表現為酸結露，SO3含量越多，煙氣的酸露點越高。結露糊袋主要是除塵器低于酸露點運行，凝結的酸附著在除塵布袋外表面，這種現象主要由于鍋爐啟動或運行時煙溫過低造成。當鍋爐出現大面積爆答時，也會發生結露糊袋。不答是酸結露或通常的結露，都會導致除塵布袋的固有阻力增加。
(四)燒損
較后除塵布袋破損的形式還包括燒損，燒損是由于運行過程中由于溫度過高而對除塵布袋造成損壞，導致除塵布袋的過濾效果下降。高溫燒灼的主要原因是煙氣溫度_過除塵布袋允許的較大溫度甚至煙氣中帶有明火。直觀的表現為除塵布袋融化結焦，燒損情況如果過于嚴重的話會除塵布袋的功能_不能得到發揮這樣除塵器的效果將大大降低，甚至導致除塵器無法繼續使用。
每當布袋除塵器長時間停止運行的時候，相關的維護人員_要注意除塵布袋室內的結露和風機的軸承。布袋室內的結露是高溫氣體冷卻引起的，所以要在系統冷卻之前把含濕氣體排出去，通入干燥的空氣。
在寒冷地區，由于周圍環境溫度低，也能引起這種現象。為了防止結露，在_排出系統中的含濕氣體后，較好把箱體密封，也可以不斷地向除塵布袋室送進熱空氣。
布袋除塵器在長期實踐停止運行時，要注意風機的清掃、防銹等工作，特別要防止灰塵和雨水等進入電動機轉子和風機、電動機的軸承部分。較好使風機每三個月啟動運轉一次。
有冰凍季節的地方，冷卻水等凍結可能引起意想不到的事故。所以，除塵系統停車時冷卻水__放掉。
停車后，管道和灰斗內積塵要清掃掉，清灰機構與驅動部分要注意注油。如果長期停車時，還應當取下布袋，放入倉庫中妥善保管。
考慮到以上問題，在停止運轉期間內定期作動態維護，進行短時間的空車運轉。
目前國內的布袋除塵器大量采用都是針刺氈材過濾材料，屬于深層過濾，依靠截留在過濾材料上的微塵顆粒層進行過濾，因而存在著過濾阻力大、反沖洗頻率高等問題，從而_會導除塵器的壽命縮短、操作相對困難。
此外布袋除塵器的價格是較高的，操作過程中及反沖洗后的壓力波動比較大等，這些因素都_大地限制了布袋除塵器在工業生產的使用。表面過濾技術可以很好的解決上面說的問題。表面過濾技術指粉塵不透人濾料內，而全部沉積在濾料表向的過濾技術。
表面過濾主要是利用薄膜過濾粉塵，依靠薄膜的篩濾，同時也借助于膜表面上的粉塵薄層。薄孔的孔徑很小，能把_大部分塵粒阻留在膜的表面，_氣固分離過程。小同于一般濾料的分離過程，粉塵不深入到纖維內部。其好處是：在布袋開始工作時_能在膜表面形成透氣性好的粉塵薄層，既能_較高的除塵效率，又能_較低的運行阻力。